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不銹鋼過濾器

壓差式過濾器YCG41H


壓差式過濾器YCG41H是上海上兆閥門制造有限公司研發的管道系統中的一種常用管件,屬于管道專用件的范圍。

壓差式過濾器YCG41H--產品概述:

壓差式過濾器YCG41H是上海上兆閥門制造有限公司研發的管道系統中的一種常用管件,屬于管道專用件的范圍。壓差式過濾器一般設置在泵、壓縮機、換熱器等設備進口管路上,用于過濾流體中的固體雜質,以保證重要設備下游能正常運行,保證安全生產。但是在實際工程中,仍然存在因Y型過濾器缺陷而造成的維修問題,甚至是生產事故。

 過濾材料的變形破壞是壓差式過濾器的常見問題,主要是流入和流出的過濾材料壓差超過其承受能力。濾網應根據壓力差進行強度校核。
對壓差式過濾器進行強度校核時,除考慮正常設計壓差外,還應根據工藝要求,對不同情況和不同破壞形式的壓差進行詳細分析。概括如下:

一、設計壓力差;通常由生產廠家提供,根據設計經驗,Y型過濾器設計壓差一般在140kPa左右。
在保證設備和系統正常工作的前提下,當介質通過濾網時,流通無阻塞,有阻塞時,壓差不變。當介質清潔時,可以認為是流通無阻塞,但由于濾網的存在,仍會在濾網內外產生壓力差;當介質臟了,雜質聚集在濾網內,壓力差增加,則可以認為是流通有阻塞。

二、在兩種情況下,需要由工藝專家提供不同的壓差允許值,然后與Y型過濾器制造商的計算結果進行比較,以確保所選的過濾器規格不會影響設備和系統的正常工作。

三、膨脹壓差和塌陷壓差。為便于理解,可形象地描述如下:當介質流進“濾筒”內,過濾后流進“濾筒”外,由于“濾筒”內外壓差超過容許值,“濾筒”發生永久性變形,這種情況下的壓差可稱為“脹破壓差”;相反,當介質流進“濾筒”外,過濾后流進“濾筒”
內因上,由于“濾筒”內外壓差超過容許值,導致“濾筒”永久變形,這種情況下的壓差可稱為“坍塌壓差”。上海上兆閥門小編提醒大家,當系統運行時,發生脹破和塌陷的情況時,在很短的時間內就可能發生坍塌壓差(如果Y型過濾器前后沒有壓差變送器),造成濾網破裂,介質進入下游設備內部,對設備和系統造成重大不利影響。


壓差式Y型過濾器--零件材料表:


序號
零件名稱
材料名稱
1
殼        體
WCB
CF8
CF8M
CF3M
2
殼        蓋
WCB
CF8
CF8M
CF3M
3
濾        網
304
304
316
316L
4
密 封 件
Graphite
PTFE
PTFE
PTFE
5
針        閥
304
304
316
316L
6
螺        栓
35CrMo
304
316
316L
7
螺         母
35#
304
316
316L


壓差式Y型過濾器--性能規范表:



公稱壓力PN(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.3
殼體試驗壓力(MPa)
2.4
3.75
6.0
9.6
高壓液密封試驗壓力(MPa)
1.76
2.75
4.4
7.0
低壓氣密封試驗壓力(MPa)
0.6
0.6
0.6
0.6
設計制造
GB/T 36051-2018 燃氣過濾器
法蘭標準
JB/T 79、GB/T 9113、HG/T 20592、SH/T 3406等
檢驗試驗
GB/T 36051-2018 燃氣過濾器
過濾精度
10目 ~ 500目
工作溫度
-20℃ ~ 60℃

壓差式Y型過濾器--結構圖:


外形尺寸表:



公稱壓力
PN(MPa)
公稱通徑
DN(mm)
系列I尺寸(mm)
系列II尺寸(mm)
L
H
L
H
1.6
50
216
105
217
105
65
251
150
251
150
80
286
175
282
175
100
305
200
309
200
125
341
205
345
205
150
385
260
381
260
200
485
300
465
300
250
552
380
532
380
300
603
410
585
410
350
660
480
680
480
400
758
540
750
540
450
853
580
500
900
645
2.5
50
216
105
217
105
65
251
150
251
150
80
286
175
282
175
100
309
200
309
200
125
341
205
351
205
150
388
260
381
260
200
485
300
468
300
250
552
380
528
380
300
640
410
585
410
350
700
480
680
480
400
755
540
4.0
32
212
115
212
115
40
241
125
241
125
50
268
130
268
130
65
323
160
80
323
200
323
210
100
350
250
125
377
288
150
430
260
200
580
395
6.4
32
212
115
212
115
40
240
125
240
125
50
278
130
278
130
65
323
160
80
363
260
360
260
100
450
270
150
503



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